干熄焦用各类耐火材料的性能及使用部位
干熄炉砌体属于竖窑式结构，是正压状态的圆桶形直立砌体。炉体自上而下分别是预存段、斜道区和冷却段。整个干熄炉外表为铁壳包围，内层采用不同的耐火砖砌筑而成，有些部位还使用了耐火浇注材料。 (1)预存段用耐火材料 预存段上部是锥顶区，因装焦前后温度变化大，其入口受焦炭磨损也大，此部位选用耐冲刷、耐磨损、耐急冷急热性好和抗折强度大的莫来石-碳化硅砌筑。预存段中部是直段实心耐火砖砌体，要承受装入红焦后产生的热膨胀以及装入焦炭的冲击和磨损，此部位选用高强耐磨、耐急冷急热性能好的A型莫来石砖砌筑。预存段下部是环形烟道，分为内墙及外墙两重环形砌体;内墙要承受装入焦炭的冲击和磨损，还要防止预存段与环形烟道因压力…
链篦机-回转窑球团耐火材料的应用
随着国内链篦机-回转窑球团工艺的快速发展，链篦机、回转窑、环冷机三大主机的正常运行关系到整个生产线的作业效率，能够影响三大主机正常运转的因素有很多，其中耐火材料的合理使用为重中之重。由于链篦机-回转窑的设备多，工序工况差异较大，不同部位的耐火材料内衬需要承受不同物料的冲刷、化学侵蚀、急冷急热作用等，而且结构复杂，施工和烘烤困难，由此则选择合理的耐火材料及科学的砌筑方法不仅可以保持三大主机的正常运行，而且还能起到节能降耗的作用，从而降低生产厂家的运行成本。 下面分别介绍下各工序的耐火材料选择要求： 一、链篦机 1、低温区域 由于低温区域气流中的灰尘较少，在选用耐火材料时一般不考虑磨损的问题，故只…
水泥窑各部位用耐火材料的配置
第一代水泥回转窑 湿法回转窑： 后窑口：高铝低水泥浇注料RS-16；预热带/安全带：高强耐碱砖；下过渡带：磷酸盐结合耐磨砖PA-75；烧成带：特种磷酸盐砖PT-1；上过渡带：磷酸盐结合耐磨砖PA-75；前窑口：钢纤维增强耐火浇注料RF-16。 第二代水泥窑回转窑700-3000吨/d： 后窑口：钢纤维增强耐火浇注料RS-F16K；预热带/安全带：抗剥落高铝砖YRS-70；下过渡带：硅莫砖AZM-1680；烧成带：直接结合镁铬砖DMC-8A；上过渡带：复合碳氮砖RSCN-5；前窑口：钢纤维增强耐火浇注料RF-17。 第三代水泥窑回转窑3000-10000吨/d: 后窑口：窑口专用浇注料RS-19…
危废回转窑焚烧炉耐火内衬设计及优化建议
危险废物(以下简称危废)种类繁多、成分复杂、区域差异化严重，处理不当会带来一系列民生和社会问题。实践证明，高温焚烧是危废安全处置和减容化的有效途径，其中回转窑焚烧工艺是危废处理中有效的处置工艺之一，具有处理危废种类多、处理量大等优点。我国自20世纪90年代，逐步开始使用回转窑焚烧系统处理危废。近年来，因耐火材料损毁导致的停窑事故多有发生，严重影响了危废焚烧生产线的稳定运转率，对回转窑危废焚烧炉耐火内衬设计优化以及高效运行等提出了迫切需求。 目前水泥窑协同处理危废主要包括固体危废、废液以及RDF替代燃料等，主要从预热器、分解炉、后窑口以及窑头罩等部位处理，典型入料方式如图1所示。 回转窑焚烧炉是…
高炉炮泥研究现状及未来发展新方向
高炉出铁口是高炉最重要的部分之一，是高炉排出铁水和炉渣的通道，一般设置为1-4个。出铁口是否通畅以及铁通量大小都是影响高炉运行的重要因素。而高炉炮泥是用于封堵出铁口的可塑性耐火材料，同时也是炼钢过程中成本占比最大的日常消耗耐材，达到消耗耐材总成本的80%。因此，对于高炉炮泥的研究至关重要，直接关系着高炉的寿命以及炼铁炼钢的成本。 图1 高炉出铁口示意图 由于近年来高炉大型化和强化冶炼技术的应用，导致出铁时间的延长，出铁次数的增加，使得对出铁口的要求更高，工作环境更苛刻，亦是对炮泥提出了更高的要求。至2019年，我国4000m³以上的大型高炉达到了22座，最大高炉体积达到了5800m³，出铁口有…
原料煅烧竖窑的种类及窑内物料煅烧特性
1、竖窑的分类及优缺点 竖窑(亦称立窑，瓶子窑)是用来锻烧耐火原料及石灰的窑炉。 （1）竖窑分类方法： 一般可按锻烧物料种类和使用燃料的不同进行分类，也可按送风方式和机械化水平不同进行分类。 1）按锻烧物料种类不同可分为： 粘土竖窑(锻烧温度1300〜1400℃)、白云石竖窑(煅烧温度1600〜1650℃)、石灰竖窑(煅烧温度1200〜1300℃)、镁石竖窑(煅烧温度1600〜1650℃)、高铝竖窑(煅烧温度1450〜1650℃)； 2）按使用燃料种类可分为： 固体燃料竖窑(以焦炭、无烟煤为燃料)、液体燃料竖窑(以重油为燃料)、气体燃料竖窑(焦炉煤气、混合煤气、天然气)； 3）按送风方式不同可…
炼铜反射炉用耐火材料
1. 反射炉简介： 反射炉是传统的火法冶炼设备之一。按作业性质分为周期性作业和连续性作业反射炉；按冶炼性质可分为熔炼、熔化、精炼和焙烧反射炉。反射炉具有结构简单、操作方便容易控制、对原料及燃料的适应性较强、生产中耗水量较少等优点。因此，反射炉在熔炼铜、锡、铋精矿和处理铅浮渣以及金属的熔化和精炼等方面都得到广泛的应用。 图1：反射炉原理 反射炉生产的主要缺点是燃料消耗量较大、热效率较低（一般只有15~30%），造硫熔炼反射还存在脱硫率及烟气中二氧化硫浓度低、占地面积大、消耗大量耐火材料等缺点。 近年来，大型熔炼反射炉采用止推式吊挂炉顶、虹吸式放冰铜及镁铁整体烧结炉底；精炼反射炉采用打眼放铜；加料…
堇青石、烧结莫来石等不同种类骨料对匣钵材料性能的影响
摘要：以烧结莫来石、堇青石、电熔镁铝尖晶石与氧化铝微粉、广西白泥等生料等为原料，糊精为结合剂制备锂电池阳极材料烧结用匣钵，通过改变骨料的种类，对试样进行常温物理性能、抗热震性能、抗渣性能检测。结果表明：1)在1400℃处理后的试样，以堇青石为骨料的试样抗折与耐压强度最优；2)以堇青石为骨料的试样抗热震性能最佳。 烧结莫来石 随着新能源的快速发展，锂电池应用于各个行业，锂电池阳极材料在锂电池材料体系中占有较大比例，锂电池正极材料采用高温固相法生产，匣钵作为主要承烧材料近年来受到了广泛的关注，匣钵报废后难以回收利用，导致了环境污染与资源浪费。因此，制备可多次循环使用的高性能匣钵对锂电池的发展、资源…
循环流化床垃圾焚烧炉与耐火材料
循环流化床焚烧炉是应用循环流化床燃烧技术设计的。用于垃圾、污泥、废液等废弃物的焚烧有非常巨大的优势。循环流化床焚烧炉是符合我国国民经济水平的，是适合处理低热值废弃物的，是环保型的焚烧炉。 图1：流化床焚烧系统示意图 · 循环流化床焚烧炉的特点: 1. 最适合焚烧低热值垃圾燃料由于焚烧炉炉内含有一定量的炉料，炉内气、固流体强烈混合，垃圾进入炉内即和炽热的石英砂迅速、充分混合，垃圾从加热、干燥到燃烧全过程完成迅速，焚烧炉蓄热量大，着火条件好，燃烧稳定性好。 2. 环保性能好循环流化床锅炉燃烧温度控制在 850－950℃之间，氮氧化物排放低。垃圾焚烧处理方式的另一重要问题是焚烧时产生的氯化氢和二噁英…
